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干混砂浆-负压气力输送原理


灰粉、矿物掺和料、胶凝材料等运输到筒仓中,相较于其他运输方式而言,负压气力输送有布置灵活、操作简便、污染性等优势。
1 负压气力输送概述
  负压气力输送在电力、粮食、煤炭、建材等各个领域中都有着重要的应用,其主要依赖于气源机械吸气作用,能够通过气源机械吸气实现物料的传输,相较于传统的输送方式来说,负压气力输送有着明显的优越性,其占地面积较小,在操作的过程中十分方便,能够有效提升传输效率,且不会对工作环境造成较大的污染。
2 负压气力输送在干混砂浆生产中的应用
2.1 负压气力输送在干混砂浆生产中的应用原理
在负压气力输送中,风机或真空泵会产生系统负压,粉粒状物料与空气充分混合均匀,在系统负压的作用下,物料会由管道直接抽送到原料筒仓中。通过电动葫芦将物料包吊起至拆包机的上方,通过拆包机将物料包拆开,此时物料会直接送入到拆包机体中。吸风机在运转的过程中,系统会产生负压,管道内的压力和管道外的压力出现变化,产生内外压力差,在压力差的作用下,管道会将外部空气吸入。旋转供料器位于拆包机的底部,在空气流的带动下,旋转供料供入管道的粉料会被带动,在管道之内进行传输,到达除尘器中,除尘器对粉料进行过滤,此时空气和粉料分两路输出,通过吸送风机口将空气排出,在失去空气流的作用下,粉料会沉积在除尘器的料斗中,通过两个蝶阀交替闭合,从而存储到出料筒仓中。在整个系统中,气源位于输送设备末端,不会产生外泄露,这就避免了扬尘现象的出现,在设备密闭性良好的情况下,不会对生产环境造成污染。
2.2 干混砂浆生产中负压气力输送系统组成
2.2.1 旋转供料器。旋转供料器的功能主要是为负压气力输送系统供卸料,例如在气力输送中的供卸料、除尘系统中的供卸料等,同时旋转供料器还能够通过锁风、锁气来保证管道内正负压的稳定性。从本质上来讲,旋转供料器属于一种连续供料装置,在供料的过程中,旋转供料器能够有效防止空气进入到气力输送装置中,在干混砂浆生产过程中,负压气力输送在干混砂浆生产应用的过程中,需要合理选择旋转供料器的尺寸、结构以及转速,主要的选择依据为干混砂浆粉料的性质、输送量以及粉料对旋转供料器的作用力等。
2.2.2 负压气力输送应用于干混砂浆生产过程中,需要根据粉料的性质和属性来确定管道的管径,合理的管径设置能够有效降低粉料输送过程中的动力消耗,从而实现节能效果。
2.2.3 除尘器。除尘器的分离性能、除尘效率以及气密性等对于负压气力输送系统的工作效率有着重要的影响。随着科技的发展,除尘器种类也越来越多,对于干混砂浆生产来说,为了实现干混砂浆物料与气体的有效分离,可以选用脉冲反吹袋式除尘器,采用圆筒式过滤带,滤料在使用聚酯毡,保证其耐高温性能,这种除尘器有着清灰效率高、阻力小、操作方便、结构简单、净化效果好的优点,十分适用于干混砂浆生产。
在使用的过程中,如果由粉尘堆聚在除尘器料斗中,粉尘会在滤袋表面二度附着,这就增加了压力损失,在除尘器料斗中会出现粉尘搭桥、滤袋破损等问题,采用双蝶阀连续排出的粉料排出方式,开启上部蝶阀,在中立的作用下,粉料会落到下部蝶阀中,此时关闭上部蝶阀,将下部蝶阀开启,在重力的作用下,粉料会落入到储料筒仓中,两个蝶阀循环交替开启,连续排出除尘器料斗中的粉料,避免粉尘搭桥、滤袋破损等问题的出现,避免出现二次扬尘现象,提升了装置的密封性能,避免在负压气力输送过程中出现外泄,有效地保证了干混砂浆生产环境的清洁性。
2.2.4 风机。在负压气力输送系统中,风机属于气体压缩和输送机械的范畴,其主要的作用是实现电机机械能向气体动能和压力能的转化,产生系统负压之后实现气体输送。
2.3 干混砂浆生产中负压气力输送系统工艺参数
2.3.1 悬浮速度。负压气力输送系统中,其不仅含有流体,还含有物流颗粒,属于一种垂直输送气体,在输送的过程中,如果气流速度与物料颗粒自由沉降的速度保持一致,此时物料颗粒不会向上运输,也不会下降,会在水平位置不断摆动,因此气流速度就称为悬浮速度。对于干混砂浆生产中的负压气力输送系统来说,如果物料的悬浮速度比气流速度小,在向上气流的作用下,物料会向上传输,如果物料悬浮速度比气流速度大,在重力的作用下,物料会向下运动,二者相等的时候,物料在水平位置摆动,不会上升也不会下降。对于干混砂浆生产的负压气力输送气体来说,在选择风机和输送风速的过程中,干混砂浆物料的悬浮速度是重要的参考参数。
2.3.2 输送速度。输送速度指的是干混砂浆生产负压气力输送系统气流的输送速度,其与物料的输送效率有着密不可分的关系。输送速度比物料悬浮速度大的时候,物料会随着气流运动,这就是干混砂浆物料传输的原理,属于一种选浮力输送。在系统中,不同管道位置选择的输送速度也不尽相同,对于垂直管道来说,要想实现干混砂浆物料输送,只需要气流输送速度比物料悬浮速度大即可,不会受到其他因素的影响,对于水平管道来说,输送的能耗以及物料输送的工艺性都会对干混砂浆物料的输送产生影响。
2.3.3 压力损失。在干混砂浆生产负压气力输送过程中,物料在输送的过程中不可避免地会受到管道阻力,因此须要克服阻力,才能够保证物料顺利输送,此过程中必然会造成压力损失。计算压力损失对于负压气力输送系统风机、管道等设备的选择有着重要的参考作用,同时会对系统运行的经济性和稳定性产生影响。在实际干混砂浆生产的过程中,需要尽可能降低物料管道输送过程中的压力损失,例如采取减少管件数量、管道布置简洁等方式来对管道布置进行优化设计。在设计的过程中,增大管径是一种减少压力损失的有效方法,但管径的增加会增加耗钢量,增加投资,为了保证经济性,需要合理计算压力损失。


干混砂浆-负压气力输送原理 2019-6-3 本文被阅读 299 次
 
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